在注射劑、疫苗、生物制劑等醫(yī)藥生產(chǎn)中，安瓿瓶灌封是核心環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)設(shè)備常面臨諸多難題：無菌環(huán)境不達標易引發(fā)微生物污染、拉絲封口有縫隙導(dǎo)致藥液氧化、安瓿瓶破碎率高造成原料浪費、劑量偏差影響產(chǎn)品療效，這些痛點直接制約生產(chǎn)合規(guī)性與產(chǎn)品品質(zhì)。安瓿拉絲灌封機憑借針對性技術(shù)創(chuàng)新，以 “無菌、密封、精準、低耗” 為核心優(yōu)勢，成為醫(yī)藥企業(yè)標準化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。
全密閉無菌系統(tǒng)是合規(guī)核心保障。設(shè)備采用 A 級無菌背景環(huán)境設(shè)計，灌封全程在密閉腔體內(nèi)完成，搭配高效空氣凈化與紫外線消毒模塊，有效隔絕微生物污染，符合 GMP 與醫(yī)藥生產(chǎn)無菌標準。與藥液接觸部件均采用 316L級不銹鋼，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，無衛(wèi)生死角，避免物料殘留引發(fā)的交叉污染，輕松通過行業(yè)合規(guī)抽檢。
精準拉絲封口技術(shù)破解密封難題。搭載高頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)，火焰溫度均勻可控，可根據(jù)安瓿瓶材質(zhì)（玻璃 / 石英）與規(guī)格（1-20ml）精準調(diào)節(jié)加熱參數(shù)，確保瓶頸部熔融充分；配合伺服電機驅(qū)動的拉絲機構(gòu)，封口處形成致密光滑的密封面，無縫隙、無掛絲，杜絕藥液氧化變質(zhì)與泄漏風(fēng)險，使產(chǎn)品保質(zhì)期延長 12 個月以上。
高精度計量與防碎設(shè)計兼顧效率與成本。采用活塞式計量泵，灌裝誤差≤±0.03ml，哪怕是小劑量注射劑也能精準把控劑量，減少貴重原料浪費；針對安瓿瓶易碎特性，配備軟質(zhì)硅膠夾持裝置與自適應(yīng)定位系統(tǒng)，夾持力度均勻柔和，破碎率降至 0.1% 以下，大幅降低生產(chǎn)損耗。
自動化與適配性升級提升生產(chǎn)效率。設(shè)備集成自動上瓶、灌液、加熱、拉絲、出瓶全流程自動化操作，產(chǎn)能可達 800-1500 支 / 小時，比傳統(tǒng)半自動化設(shè)備效率提升 60%；支持多規(guī)格安瓿瓶快速換型，換型時間≤20 分鐘，適配不同劑型生產(chǎn)需求。同時，配備生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，可記錄每批次灌封參數(shù)，滿足醫(yī)藥行業(yè)全程追溯要求。
無論是藥企的注射劑規(guī)模化生產(chǎn)、生物制劑企業(yè)的疫苗灌封，還是科研機構(gòu)的小批量制劑研發(fā)，安瓿拉絲灌封機都能精準適配。它以 “無菌合規(guī)、密封可靠、計量精準、低耗高效” 的核心特點，破解傳統(tǒng)設(shè)備痛點，為醫(yī)藥企業(yè)筑牢產(chǎn)品品質(zhì)防線，助力實現(xiàn)標準化、規(guī)模化生產(chǎn)。
在線客服