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          噴霧劑灌裝生產(chǎn)線

          簡要描述:噴霧劑灌裝生產(chǎn)線集成了自動噴頭裝配機(jī)、噴霧劑灌裝機(jī)、自動旋蓋機(jī)和包裝機(jī)等多個組成部分,通過自動化控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一操作,能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精準(zhǔn)地生產(chǎn)和包裝噴霧劑產(chǎn)品。
          更新時間:2025-03-13
          品牌上海圣剛機(jī)械產(chǎn)地國產(chǎn)
          產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
          產(chǎn)品大小中型自動化程度全自動
          操作壓力常壓結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式灌裝
          灌裝閥頭數(shù)多個供料缸結(jié)構(gòu)單室
          灌裝范圍醫(yī)藥類,農(nóng)藥類,化工類,食品類 飲料類,油脂類,日化用品類,其他
            噴霧劑灌裝生產(chǎn)線是一種高效、自動化的生產(chǎn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于空氣清新劑、噴霧殺蟲劑、自動噴漆、日用品噴霧劑、汽車用品噴霧劑以及醫(yī)藥噴霧劑等多個領(lǐng)域。
           
            一、生產(chǎn)線組成
           
            1、自動理瓶機(jī):負(fù)責(zé)自動整理空瓶,確保后續(xù)工序的順利進(jìn)行。
           
            2、灌液主機(jī)臺:將定量液體灌入氣霧罐內(nèi),是生產(chǎn)線的核心部分。
           
            3、上閥封口機(jī)臺:在灌裝完成后,自動上閥并封閉氣霧罐口。
           
            4、充氣機(jī)臺:將定量、有一定壓力的氣體(或液化氣體)灌入氣霧罐內(nèi),確保產(chǎn)品具有所需的壓力。
           
            5、壓蓋機(jī):對氣霧罐進(jìn)行壓蓋,確保密封性。
           
            6、噴碼機(jī):在氣霧罐上噴印生產(chǎn)日期、批次等信息。
           
            7、打包工作臺:對灌裝完成的氣霧罐進(jìn)行打包,方便運輸和銷售。
           
            二、技術(shù)參數(shù)
           
            1、適用規(guī)格:15-500ml
           
            2、產(chǎn)能:30-45瓶/分60-80瓶/分(具體根據(jù)客戶物料及包材制定)
           
            3、灌裝精度:≥99%
           
            4、電壓:220V/50Hz
           
            5、功率:2.8kw
           
            6、外形尺寸:7000*1000*1700m
           
            三、產(chǎn)品特點
           
            1、采用蠕動泵灌裝方式,膠管與物料不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),工作時均無微粒產(chǎn)生,杜絕了微粒對物料的污染。裝量調(diào)節(jié)在控制屏上調(diào)整,可不停機(jī)設(shè)定,調(diào)節(jié)方便,裝量準(zhǔn)確。
           
            2、實現(xiàn)無瓶不灌裝,已灌注好的瓶子則繼續(xù)完成下道工序:加噴霧頭,保證臺面清潔。
           
            3、采用機(jī)械手取噴霧頭的方式,確保旋蓋的合格率。
           
            4、采用變頻調(diào)速。
           
            5、一臺設(shè)備適用幾種規(guī)格瓶子的灌裝、軋蓋,只需更換規(guī)格件模具即可。
           
            6、與物料接觸的零件均采用316材料制造,其他外露部分主要為奧氏體不銹鋼。
           
            7、臺面設(shè)有水槽,便于清洗消毒,符合GMP要求。
           
            8、控制箱面板上有標(biāo)識,便于操作。
           
            9、既可單獨使用,也可與其他設(shè)備聯(lián)線作業(yè)。
           
            四、生產(chǎn)流程
           
            1、設(shè)備選購:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇相應(yīng)的設(shè)備型號,考慮設(shè)備的品質(zhì)、維護(hù)保養(yǎng)的便利性和性能等因素。
           
            2、設(shè)備組裝:按照生產(chǎn)要求進(jìn)行設(shè)備組裝,包括安裝噴霧劑罐、壓力表、灌裝管、電氣控制器等。
           
            3、設(shè)備調(diào)試:確保設(shè)備內(nèi)部管路的通暢性、電路的連接情況、噴霧壓力的調(diào)整等,并進(jìn)行RunIn測試,確保設(shè)備的自動化控制及協(xié)調(diào)性。
           
            4、噴霧劑生產(chǎn):將原材料引進(jìn)設(shè)備中,并設(shè)置相應(yīng)的生產(chǎn)參數(shù)(如溫度、壓力、流量等)。通過設(shè)備的操作,原料被從噴霧劑罐中噴出,經(jīng)過灌裝管、過濾器等一系列工序后被灌裝入噴霧器中。
           
            5、品質(zhì)檢驗:檢查噴霧劑產(chǎn)品的噴霧壓力、噴霧覆蓋面積、噴霧均勻性等參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。
           
            6、噴霧劑包裝:對灌裝完成的氣霧罐進(jìn)行包裝,以保持產(chǎn)品質(zhì)量并方便運輸和銷售。
           
            7、設(shè)備維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng),包括清洗噴霧劑灌裝機(jī)、更換易損件等。

          噴霧劑灌裝生產(chǎn)線

           


           
           

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